依据《中华人民共和国清洁生产促进法》，为了清洁生产提高资源利用效率减少和避免污染物的产生保护和改善环境，保障人体健康促进经济和社会的可持续发展是每一位责任心的企业家的必然选择。

    河北华博·博达集团是石家庄市博达钙业的有限公司发展的基础上坚持科技兴企引进高新技术加强现代化管理而组建的集团公司集团公司下设石家庄市博达钙业有限公司、河北华博精细化工有妈公司石家庄市、石家庄市博达钙业有限公司、河北华博精细化工有限公司、石家庄市中博科化学建材有限公司三个控股子公司是国内较有影响力的碳酸钙专业生产厂家之一是集科研开发、生产销售为一体的民营科技股份制企业，产品采用双品牌运行，“博达”、“华博”均为集团公司注册商标。

众所周知在工业深沉碳酸钙的生产过程中，主要污染源于四个方面：粉（烟）尘、污水、噪音和渣，但每个企业均有自己的环境治理方案在此我不做重点论述，下面我重点谈一下河北华博精细化工有限公司在活性深沉碳酸钙生产中是如何做到清洁生产的。

传统的活性深沉碳酸钙生产工艺主要有两种：第一种是湿法生产工艺是在碳化前、碳化后加入一定量的表面活化剂，使生成的碳酸外表面覆盖一层活化剂的单分子层第二种即为干法生产钓饵它是指用表面活性剂处理已干燥过的碳酸钙粉状产品，使碳酸外表面涂覆一层表面活剂的单分子层，来达到活化的目的国内采用干法、湿法生产工艺的设备也不尽相同，有的转筒烘干也有喷雾干燥，有有的带式干燥，还有烘房干燥待操作方式，但这些操作方式都有一个缺陷那就是工人作业环境兵差，空气中的粉尘污染特别严重，特别是经过活化处理的碳酸钙颗粒，粒径大都在5——0.5um之间这些粉尘大都在空气中浮几个小时，极易形成飘尘，它们与人体接触后，有的被直接吸附到  的深部沉积也有的随血液输送到全身，而且极易造成人体危害，因此在活性深沉碳酸钙的生产设计中，推行清洁生产，保护环境是势在必生。

    河北华博精细化工有限公司是2004年竣工投产的生产合型多功能 TCC（微细）超细活性碳酸钙的专业生产厂家，其生产工艺是由清华大学粉体工程研究室参与设计的，在生产过程中选用国内先进的活化设备及除尘设施，通过有效的处理方法来达到清洁生产的先进的化学合成技术及特殊的复合工艺，其产品是将具的抗氧化合能力的有基因嫁接在表面处理剂分子上，对轻质碳酸钙进行处理，具有多功能性，集偶联剂、活化剂，内外润滑剂于一体，它能使填科行到最佳的表面改性在制品中达到高度均匀分散，降低体系粘度，改善加工性能等优点。目前被广泛应用于PVC型材、管材及橡胶行业，其工艺流程图如下：

通过以上反应流程中不难看出：首先，将传统的斗式提升器改为我们自制的竖管旋喂粒器起到密闭系统的作用，同时通过为气流振动筛上的引风机，使整个操作系统处于微负压状态，解决了喂料、筛粉中的粉尘飞扬问题，其次采用全封闭的生产系统来二次集尘，操作人员均按照全国自动电控柜上仪表所显示的时间和温度来精确填加各种活化剂和表面处理剂；第三，采用脉冲布代集尘器来收集生产过程中的飘尘，因为整个系统处于微负压操作且反应温度不超过130℃集尘效率很高，这样使得工人做环境中的悬浮物远远低于150mg/m3的使得烟尘含量尽可能降低，另外，还有沉降室和多管除器来对烟气除尘，除尘效果良好，所测数据均低于GB--13721--91标准中II类区的排放指标 。

    综上所述，做为碳酸钙生产企业通过合理的设备造型及除尘设备的合理布置清洁生产是完全可行的。[中国碳酸钙网]