云天化集团开发的磷矿石单段闭路磨矿工艺在云天化国际富瑞分公司120万吨/年均化磨矿装置上实施以来，对稳定下游磷酸生产发挥了重要作用，每年可节约磷矿石近4万吨，为企业增效800万元。
    据介绍，120万吨/年均化磨矿装置是30万吨/年湿法磷酸装置的配套装置，磨矿装置原设计采用单段开路磨矿工艺，磷矿浆中夹带了较多大颗粒矿石，影响下游湿法磷酸装置正常生产。为此，云天化对矿浆粒级分布进行攻关。
    科研人员在现有长筒型球磨机的基础上，配以斜窄流分级机等，将开路磨矿工艺改为闭路磨矿工艺，把矿浆中夹带的大颗粒磷矿分离出来，确保矿浆细度达到要求，以提高下游磷酸装置的转化率，并降低设备、管道的磨损。此外，120万吨/年均化磨矿装置采用单段闭路磨矿工艺只需投资800万元，比相同规模的传统闭路工艺投资费用减少近2000万元，并减少占地1500平方米。
    该装置投运后，改善了磷矿浆的粒级分布，基本分离了原开路工艺矿浆中夹带的大颗粒矿石，对稳定下游磷酸生产起到了决定性作用，同时还提升了磨机产能近 40%，使装置磨矿能力达到170万吨/年。