我国是世界第一水泥生产大国，水泥产量连续20年居世界第一位。我国水泥工业经过近些年的快速发展，相继建成了一大批新型干法生产线，2008年水泥产量达到13.88亿t，同比增长5.20%，占世界水泥总产量的50%，大型新型干法水泥所占比例提高到55%以上。

      水泥生产原料“大户”是石灰石，其次为硅质砂岩，二者占到水泥原料的85%～95%，按一般的应用比例计算，2008年我国水泥石灰石和硅质砂岩的开采量达到17.3亿t，占全国矿石总产量的20%以上，在一类矿产品统计中仅次于煤炭，位居全国第二位。

      我国水泥石灰石资源特征

我国水泥石灰石资源丰富，储量大，地表资源量数以万亿t计，是我国资源保证程度较高的矿种。全国各地均有分布，但分布不均衡，华东、中南地区资源储量占全国查明总资源储量的50%以上。我国水泥石灰石资源几乎在各个地质时期都有分布，元古宇、寒武系、奥陶系、志留系、泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系及第三系等。查明的石灰石矿床以大中型为主，占全国查明矿床总数的50%以上。矿石类型以竹叶状石灰石、鲕粒石灰石、生物碎屑石灰石、泥晶石灰石、叠层石石灰石、白云石化石灰石等为主。我国量大、质优的水泥石灰石矿床主要分布在中南、华东、西南地区的泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系层位中，北方地区主要分布于寒武系、奥陶系中。我国主要赋矿层位的石灰石平均化学成分见下表。

我国水泥石灰石主要赋矿层位平均化学成分(%)

 

赋矿层位	寒武系	奥陶系	泥盆系	石炭系	二叠系	三叠系
CaO	51.72	52.06	52.70	53.37	53.04	52.12
MgO	1.62	1.05	0.96	0.64	0.86	0.93

      由上表可见，我国水泥石灰石矿石质量优，一般都符合制造高标准水泥要求。

      我国水泥石灰石资源开采现状

       目前全国建有水泥石灰石矿山近6000处。一般大、中型水泥企业均拥有自己的石灰石矿山，进行正规的矿床勘查和矿山设计，开采方法也较先进，但绝大多数小水泥厂没有自备的石灰石原料矿山，多采取收购民采民运的石灰石原料，所利用的石灰石矿山多未做正规地质工作和矿山设计，开采管理制度不全，开采技术水平和装运手段相对落后，很多优质资源得不到充分利用，造成石灰石资源的极大浪费。我国水泥石灰石矿年开采量达16亿多吨，其中1/3通过技术水平低下的掠夺式开采获得。目前，我国正规开采的石灰石矿山资源利用率均达到90%以上，而小矿山资源利用率只有40%，估计整体水泥石灰石的利用率只有60%。

      我国石灰石资源开采总体不平衡，在北京、天津、黑龙江及沿海地区的华东、华南等地，水泥工业基础好，大型企业多，规模效益好，水泥石灰石矿山开采强度大，部分矿山开采已近尾期，但由于经济建设的需求，这些地区水泥和石灰石矿石的需求量依然很大，因此，这些地区近期将会出现水泥石灰石资源短缺问题。

      目前，我国水泥石灰石开采多为露天开采，采用自上而下水平分层开采法，正常台段高度一般为15m。只有少数水泥企业石灰石矿山进行凹陷开采，个别矿山硐采。

      一般露天开采工艺流程为：表层剥离后，先用潜孔钻机钻孔，采用深孔多排孔微差挤压爆破，爆破后小块矿石用液压挖掘机装车，由自卸车将矿石运到破碎车间，大块的矿石经液压锤破碎后再用自卸车运到破碎车间，破碎后的石灰石粒径一般要求≤75mm，粒径合格的石料由胶带运输机或汽车运输进厂内的石灰石预均化库。或将开采下的块石直接用汽车运输进厂，在厂内破碎合格后送石灰石预均化库。破碎车间设在矿区，由胶带运输机运输石灰石，可大大减少因公路运输导致的道路扬尘、交通噪声等一系列环境问题。