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硅灰石简介
发布时间:2006-08-16      作者:      来源:本网
 

 
硅灰石简介
 
 
一、矿产名称 :硅灰石(Wollastonite)
二、矿床类型及其分布
1.矿床的成因类型
硅灰石矿床可分为三类,即接触热变质型、接触交代型和区域变质型矿床。
(一)接触热变质型矿床
  该类矿床分布在富含硅质的石灰岩(如含燧石条带或燧石团块石灰岩)与各类侵入岩体接触带附近。一般多分布在正接触带外侧几十米至千余米范围内,个别可达2000米,但都不超过侵入体的热变质晕圈范围。由硅质灰岩中的SiO2和CaCO3经侵入体的热变质作用,重新组合而形成硅灰石。一般没有外来物质带入,所以矿体的形态、产状和物质成分在很大程度上受硅质灰岩地层控制,同时与侵入体和侵入接触界面产状也有密切关系。
  矿体形态主要取决于原岩产状和侵入体的形态,一般多呈层状、似层状、透镜状。矿石物质成份通常比较简单,除硅灰石外,主要有方解石、石英、少量透辉石,有时有石榴子石、白云石等。矿石中硅灰石的含量为20~70%,一般多在50%以上,富的可达95%以上。矿石化学成分中SiO2和CaO含量高,而且稳定,Fe2O3等有害杂质含量甚少。
  矿体长度一般有数百米,部分可达千米以上,宽几米、几十米,部分可在百米以上。矿床规模通常有几十万吨,小的有数万吨,大的有数百万吨,部分矿床可达千万吨以上。这类矿床由于形成环境的原因,加之形成后的风化剥蚀,矿体埋藏一般都比较浅,多适于露天开采。该类矿床国内外均有发现。我国吉林省的四平至延吉一带分布最为典型。
(二)接触交代型矿床
  该类矿床与前述热液变质型矿床的不同之处是,参与硅灰石形成反应的SiO2是由侵入体或其深部上升的硅质流体提供,而CaCO3则来自接触带的石灰岩,经交代作用形成硅灰石交代岩--硅灰石矽卡岩,从而构成矽卡岩型硅灰石矿床。它的形成一般晚于热变质岩型硅灰石矿床,有时两者也可相互伴生在一起。
  这种类型矿床几乎都分布在接触带,少数产于侵入体内和围岩中。由于矽卡岩体通常呈带状分布,特别是垂直于接触带方向尤为明显,硅灰石通常分布在主要矽卡岩矿体外侧,与大理岩带相过渡。其分带顺序一般从侵入体向外围。矽卡岩化侵入岩带-石榴子石-矽卡岩带-透辉石-矽卡岩带-硅灰石-矽卡岩带-大理岩带。
  矿体的规模、形状和产状,除与接触界面的形状和产状有关外,也与碳酸盐岩地层的产状有关。矿体长度一般为几米至几百米,厚度几米至十几米,少数可达几十米,形状多不规则,常见有透镜状、似层状和其它不规则状等。埋藏一般比较浅,现有矿床多不超过地表下200米。
  矿物组成一般比较复杂,除硅灰石外,还有石榴子石、透辉石、绿帘石、方解石、石英,有时有少量闪石、绿泥石等,往往有金属矿物如磁铁矿、黄铜矿、黄铁矿等与之伴生。有时形成金属矿床,这时硅灰石便可以以脉石矿物的形式被回收利用。由于共生和伴生矿物比较复杂,特别是含铁矿物数量多,故矿石化学成分中以Fe2O3等有害杂质含量高为特点。如湖北大冶小箕铺及李家湾铜矿伴生的硅灰石矿床等就属此类。
(三)区域变质型矿床
  该类矿床主要产于古老的区域变质岩层中,为同生变质作用所形成。矿体呈层状、似层状。矿石矿物组分简单,为硅灰石-石英-方解石型。矿床延长和延深较大,储量可达数百万吨。
2.矿床的工业类型
硅灰石矿石工业类型主要有大理岩型和矽卡岩型两大类。我国主要硅灰石矿石类型见表1。
 
表1 我国主要硅灰石矿石类型
矿石类型
主要矿物组成
典型矿区
矿石品位,%
大理岩型
硅灰石、方解石、透辉石、石英
吉林梨树
30~50
大理岩型
硅灰石、方解石、透辉石、石英、石榴石
吉林盘石
70~80
大理岩型
硅灰石、方解石、透辉石、石榴石
吉林延吉
78.78
大理岩型
硅灰石、方解石、石英
浙江长兴
50
矽卡岩型
硅灰石、方解石、透辉石、石英、石榴石、长石
湖北大冶
71.33
矽卡岩型
硅灰石、方解石、钙铝榴石
安徽铜陵
90
矽卡岩型
硅灰石、方解石、透辉石、符山石、石榴石
辽宁建平
45
含铜矽卡岩型
硅灰石、黄铜矿、斑铜矿、方解石、透辉石、石榴石
湖北阳新
70~80
矽卡岩与大理岩混合型
硅灰石、方解石、透辉石、透闪石、石英、石榴石、长石
湖南常宁
39.86
矽卡岩与大理岩混合型
硅灰石、透辉石、符山石、石榴石
内蒙古昭盟
35~81
3.矿产的分布情况
  硅灰石是一个新矿种,世界上已有20多个国家发现了 硅灰石矿,已查明的储量估计约2亿吨,远景储量有4亿吨。主要分布在独联体、美国、印度、墨西哥和芬兰等国。
  我国自1975年在湖北大冶小箕铺首次发现具有工业规模的硅灰石矿床以来,先后在吉林、辽宁、黑龙江、内蒙古、河北、新疆、青海、甘肃、湖北、湖南、河南、安徽、江西、浙江、福建、广西、云南等省发现了多处硅灰石矿床。其中湖北和吉林的硅灰石储量丰富,质地优良。
三、矿床的主要工业指标
矿床工业指标中最重要的是硅灰石含矿率,它是圈定和评价矿床的主要依据。目前使用的硅灰石含矿率矿床工业指标见表2。
表2 硅灰石矿床含矿率工业指标 (%)
选矿方式
手选
机选
采矿方式
露采
坑采
露采
坑采
边界品位
≥20~30
≥25~35
≥40
≥40
工业品位
≥25~35
≥30~40
≥45
≥50
 
其它工业指标为:可采厚度:露采≥1~2m,坑采≥1m;
夹石剔除厚度:露采≥1~2m,坑采≥1m;
剥采比:3
杂质含量:Fe2O3+TiO2≤2%,Cu≤0.3%.
四、矿石性质
1.矿石的矿物组成
  硅灰石矿的矿物组成随着其成因类型的不同而有所区别。接触交代型矿床矿石中矿物组成比较复杂,除硅灰石外,还有石榴子石、透辉石、绿帘石、方解石、石英,有时有少量角闪石、绿泥石等,往往有金属矿物如磁铁矿、黄铜矿、黄铁矿等与之伴生,有时形成金属矿床,这时硅灰石便可以以脉石矿物的形式综合回收。
  接触热液变质型硅灰石矿床中,矿石矿物成份通常比较简单,除硅灰石,主要有方解石、石英、少量透辉石,有时有石榴子石、白云石等。区域变质型矿床矿石矿物组成相对也简单,除硅灰石外,主要有石英、方解石等。
2.目的矿物的矿物特征
  硅灰石属于钙质偏硅酸盐矿物。硅灰石中的钙易被铁、锰、镁、钛、锶等杂质替代而形成类质同象,所以纯净的硅灰很少见。
  硅灰石属三斜晶系,晶体常沿Y轴延伸成板状、杆状和针状;集合体为放射状、纤维状块体,较纯的硅灰石呈白色和乳白色,或带浅灰、浅绿、浅红的白色。具有玻璃光泽,解理面呈珍珠光泽。硅灰石的主要物化性质见表3。
表3 硅灰石的主要物化性质
物 理 性 质
化 学 性 质
密度 2.75~3.10g/cm3
熔点 1540° C
莫氏硬度 4.5~5.5
热膨胀系数 6.5×10-6度-1
吸湿性 小于4%
含0.02~0.1%锰的硅灰石,在阴极射线照射下可以发出强的黄色荧光
吸油性低,每100g硅灰石只吸油20~26mL
电导率低,绝缘性较好
化学式: CaSiO3
理论组成:CaO 48.3%
SiO2 51.7%
具有较好的化学稳定性能,在25° C的中性水中溶解度为0.0095g/100mL
一般情况下耐酸、耐碱、耐化学腐蚀,但在浓盐酸中发生分解,形成絮状物
在焙烧条件下,可与高岭石、叶蜡石、伊利石、滑石等矿物发生固相反应
五、工艺特性及主要用途
1.工艺特性
  硅灰石的工艺特性有:具有针状晶形,甚至细小的颗粒也呈纤维状,纤维的长度与其直径之比通常为7~8:1,有的可达15~20:1;具有内在的助熔性质,是一种天然低温助熔剂;不含化学结晶水和碳酸盐,烧火量小,在焙烧过程中可减少产生排气现象,具有稳定的物理化学性能,硅灰石的吸水率和吸油率低,100g吸收20~60mg;具有良好的介电性能和较高的耐热性能。
2.主要用途
  由于硅灰石具有针状、纤维状晶体形态和白度高等一系列优异特性,所以广泛地应用在陶瓷工业、化工工业、冶金工业、建筑工业、机械工业、电子工业、造纸工业、汽车工业、农业等部门。主要用途见表4。
表4 硅灰石的主要用途
应用领域
主要用途
陶瓷工业
釉面砖、卫生瓷、日用瓷、美术瓷、电力瓷、高频低损耗无线电瓷、化工陶瓷、釉料、色料等
化工工业
油漆、涂料、颜料、橡胶、塑料、树脂的充填料
冶金工业
隔热材料和铸钢的保护渣
建筑工业
替代石棉的辅助建筑材料、白水泥和耐酸、耐碱微晶玻璃的原料,玻璃的助熔剂
电子工业
电子绝缘材料,荧光灯,电视机显像管、X一射线荧光屏涂料
机械工业
优质电焊材料和磨具粘合材料以及铸造模具
造纸工业
纸的填料和涂层
汽车工业
离合器、制动器的填料
农 业
土壤改良剂和植物肥料
其他方面
过滤介质、玻璃熔窑的耐火材料
六、产品质量标准
1.主要伴生元素对原料的影响
  由于目前国家尚无统一的硅灰石产品标准,各矿山一般根据用户要求进行生产,主要的伴生元素对产品的影响在不同应用领域有不同要求,下面为伴生元素对硅灰石在陶瓷工业中的影响。
Fe2O3:陶瓷工业要求硅灰石产品中Fe2O3含量尽量低,Fe2O3含量过高会降低坯体的白度甚至发红。日用和卫生陶瓷要求Fe2O3≤1%,釉面砖Fe2O3≤2%,但作为白面红心釉面砖的原料,其Fe2O3可高达8?0%或不作要求。
MnO2:要求MnO2<1%
MgO:镁可带入硅灰石的结晶格架而成类质同象以及有共生矿物透辉石存在。由于陶瓷产品品种不同,坯体配料的原料品种不同,坯体成分所属系列不同和烧成制品不等,对MgO的要求也不一致。一般陶瓷MgO≤20%,无线电陶瓷MgO≤1%。
CaCO3:在分解之前起瘠化作用(在釉面砖中),当1000℃时,在陶瓷坯体中起熔剂作用,能降低坯体的烧成温度和熔点。但过量的方解石会引起坯体结构物松驰。所以须加限制,CaCO3<5%
K2O+Na2O: 在陶瓷中增加坯体的易溶性,使产品表面产生一种无益的浮渣,减弱粒土的塑性。由于K2O+Na2O在一般硅灰石中含量甚微,无具体要求。一般在无线电陶瓷中其限量为K2O+Na2O≤0.4~0.6%。
SO2:可使产品产生空洞和起泡。
2.国内硅灰石矿产品质量标准
①吉林梨树硅灰石矿业公司出口硅灰石块矿质量标准(表5)
表5 吉林梨树硅灰石矿业公司出口硅灰石块矿质量标准
品级
块度
cm
矿石成分,%
硅灰石
SiO2
CaO
Fe2O3
S
P
烧失量
特级品
4~20
>90
46~55
43~50
<0.25
<0.03
<0.03
<3.5
一级品
4~25
80~90
44~53
43~50
<0.4
<0.03
<0.03
<6.0
二级品
4~30
70~80
43~53
40~49
<0.6
<0.03
<0.03
<8.0
②吉林四平市硅灰石企业标准
  本标准适用于硅灰石。主要应用于油漆、塑料、橡胶、冶金保护渣、陶瓷、电器绝缘材料和电焊条等行业。
产品规格见表6,技术要求见表7,涂料级硅灰石粉要求见表8。
表6 吉林四平市硅灰石产品规格
规格
品级
中块
颗粒
粉,目
涂料粉,目
100
200
325
325
400
1250
网孔,mm
40~250
≤40
0.154
0.074
0.044
0.044
0.038
0.010
1
40~300
2
3
表7 吉林四平市硅灰石的技术要求
指标
品级
筛余物%
主要指标,%
SiO2
CaO
Fe2O3
烧失量
备注
≤2
46~52
43~48
≤0.3
<4
 
1
44~52
41~46
≤0.4
<6
 
2
43~52
39~45
≤0.5
<8
 
3
40~50
38~45
>0.5
>8
 
表8 吉林四平市涂料级硅灰石粉的技术要求
指标
 
规格,目
筛余物%
主要指标,%
SiO2
CaO
Fe2O3
吸油量
PH值
水溶物
烧失量
白度
325
≤0.5
≥48
≥43
≤0.2
≤25
7~9
≤0.7
≤3
≥90
400
≤28
≥92
1250
<10
 
≥94
注:以上产品指标,可根据用户特殊要求,双方协商。
③浙江长兴硅灰石公司产品质量标准
  硅灰石块及小颗粒产品质量标准见表9,硅灰石粉产品质量标准见表10。
表9 浙江长兴硅灰石块及小颗料产品质量标准
指标
品级
规格cm
通过率%
主要指标,%
SiO2
CaO
Fe2O3
烧失量
特级中块
4~25
>90
>46
>43
<0.2
<4
Ⅰ级中块
4~30
>90
>44
>43
<0.2
<6
Ⅱ级中块
4~30
>90
>43
>40
<0.3
<8
Ⅲ级中块
4~30
>90
>40
>40
<0.3
<10
特级粒
0~4
>90
>46
>43
<0.2
<4
Ⅰ级粒
0~4
>90
>44
>40
<0.2
<6 
表10 浙江长兴硅灰石粉产品质量标准
指标
品级
规格mm(目)
通过率%
主要指标,%
白度
SiO2
CaO
Fe2O3
烧失量
涂料级
0.038
(400)
99
>90
>48
>44
<0.2
<3
涂料级
0.044
(325)
99
>90
>48
>44
<0.2
<3
特级
0.15~0.044
(100~325)
98
>88
>46
>43
<0.2
<3.5
Ⅰ级
0.15~0.044
(100~325)
98
>88
>44
>43
<0.3
<6
Ⅱ级
0.15~0.044
(100~325)
98
>88
>43
>40
<0.3
<8
Ⅲ级
0.15~0.044
(100~325)
98
>88
>40
>40
<0.3
<10
④湖北大冶非金属矿公司硅灰石产品质量标准。见表11
表11 湖北大冶非金属矿公司硅灰石产品质量标准
指标
品级
粒度mm(目)
筛余量%
化学成分,%
SiO2
CaO
Al2O3
Fe2O3
MgO
CuO
烧失量
一级品
0.074
(200)
3
47
≥43
≤1
≤1.2
1
<0.3
≤5
二级品
0.125
(120)
5
45
≥41.5
≤2
≤2
2
 
≤7
七、综合利用工艺技术
1.综合利用技术方法及工艺流程
  天然硅灰石矿中硅灰含量波动较大,而且矿物成份复杂,因此一般都须经选矿才能为工业利用。
  硅灰石的选矿方法随其产出特征和矿石类型不同而有所不同。手选、光电拣选、磁选、浮选、电选、重选等分选方法均已广泛地应用在硅灰石的选矿工艺中。硅灰石的主要选矿工艺原则流程见表12。
表12 硅灰石的主要选矿加工方法
选矿方法
原 理
应 用 范 围
手选
利用硅灰石与其他脉石矿物成分的颜色与光泽的差异进行分选
适用于品位高的优质矿石,手选并可获得特级、一级、二级硅灰石矿块
光电拣选
利用硅灰石与其他脉石矿物的光学特性(颜色、反射率、荧光性、透明度、透射性等)的差异,利用光学效应进行分选
用光电拣选代替手选,作为提高浮选入选物料品位的手段
磁选
利用硅灰石与其他脉石矿物的比磁化系数的差异进行分选
用于硅灰石与石榴石、透辉石、符山石、榍石、透闪石等弱磁性矿物的分离
浮选
利用硅灰石与其他脉石矿物的表面性质的差异进行分选
用于硅灰石与方解石、石英的分离
电选
利用硅灰石与其他脉石矿物在高压电场内的电性差异进行分选
在干旱缺水地区用于硅灰石与方解石的分离
重选
利用硅灰石与其他脉石矿物的密度差异进行分选
用摇床从硅灰石中除去透辉石、石榴石等脉石矿物
  根据国内外硅灰石选矿的研究结果和实践,硅灰石的主要选矿工艺原则流程见表13。 
表13 硅灰石的主要选矿工艺原则流程
主要选矿工艺原则流程
应 用 范 围
单一手选流程
适用于品位高,含铁低的优质矿石,用于选别块矿
单一强磁选流程
适用于矿石中脉石矿物主要为石榴石、透辉石等弱磁性矿物,且方解石含量较少时
单一浮选流程
适用于矿石中脉石矿物主要为方解石,或矿石中含有石英、长石等其他硅酸盐矿物
磁选一浮选或浮选一磁选联合流程
适用于矿石中脉石既含有石榴石、透辉石等弱磁性矿物,同时又含有较多方解石或石英、长石等其他硅酸盐矿物
磁选一电选干式选矿流程
在干旱缺水地区浮选分离硅灰石受到限制时,采用此流程
浮选一重选流程
适用于选铜尾矿中含有硅灰石,并含有粒度较粗的石榴石、透辉石脉石矿物的矿石
2.开发生产实例
  我国硅灰石矿,一般都是开采富矿,经简单手选后出售。近年来才对硅灰石矿进行选研究。目前,对硅灰石选矿工艺研究根据矿床的成因类型、矿石结构、构造和矿物组成的不同,将硅灰石矿分为四种工艺类型,即钙质矿石、钙-硅质矿石、硅质矿石和铁质矿石。选矿方法主要沿着两条技术方案进行:对于钙质、钙-硅质和硅质矿石主要采用浮选工艺,对铁质矿石则采用磁选或浮选——磁选联合工艺。下面针对不同工艺分别举例。
①硅灰石浮选工艺
研究矿石:吉林长崴子硅灰石矿。
矿石性质:矿石中主要矿物组成见表14。硅灰石矿石为致密状,也有团块状、条带状构造,变晶结构。主要矿物为硅灰石,呈他形或半自形粒状、针状和少许的纤维状。粒度一般为0.01~0.3mm。而少量硅灰石与透辉石或透闪石一起呈微细粒集合体状态分布。原矿化学分析见表15。
表14 矿石主要矿物组成
矿物名称
硅灰石
方解石
石英
透辉石
其它杂质
含量,%
70
15
5
5
5
表15 原矿的化学分析
化学成分
SiO2
Al2O3
TiO2
MgO
CaO
Fe2O3
K2O
Na2O
MnO
CO2
S
烧失量
含量,%
44.83
1.18
0.02
1.03
43.93
0.63
0.25
0.10
0.005
7.22
0.01
7.33
选矿方法及工艺流程:根据硅灰石原矿中含铁量较低,脉石矿物以方解石为主的情况,采用单一浮选流程分选硅灰石与方解石。浮选药剂用量见表16,选矿工艺流程见图1;试验结果见表17。
表 16 浮选药剂用量,g/t
药剂名称
作业名称
捕收剂
抑制剂
起泡剂
PH调整剂
粗选
石皂500
水玻璃1500
二号油40
 
扫选
石皂167
水玻璃750
二号油20
 
精选
 
水玻璃500
 
硫酸3000 

 


图 1 吉林长崴子硅灰石选矿试验流程
表 17 单一浮选闭路流程试验结果
指标,%
产品名称
产 率
品 位
回 收 率
方解石
硅灰石
方解石
硅灰石
方解石精矿
16.38
82.53
8.09
83.76
1.93
硅灰石精矿
83.62
3.10
80.28
16.24
98.07
合计
100.00
16.11
68.45
100.00
100.00
②硅灰石磁选工艺研究
湖北冯家山硅灰石矿含铁量达4.57%,属于铁质硅灰石矿石,采用两次强磁选工艺,脱铁率达80.13%,Fe2O3降至0.9%,产品达到陶瓷工业要求,硅灰石精矿产品多项分析见表18。
表 18 冯家山硅灰石矿磁选最终产品多项分析
产品名称
产率%
化 学 组 分 ,%
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
烧失
MnO
Cu
精矿
83.45
48.19
0.38
0.90
43.95
0.75
4.79
0.48
0.06
尾矿
16.55
37.72
2.33
23.17
33.04
1.63
1.17
0.22
0.15
原矿
100.00
46.45
0.71
4.57
42.15
0.90
4.19
0.44
0.03
③硅灰石浮选-磁选工艺研究
湖北省丰山洞硅灰石的伴生矿物-含铜金属矿物和含铁硅酸盐矿物的含量均较高。采用优先浮铜,强磁选除铁的浮——磁工艺。铜含量由原矿的1.36%降至0.09%,除铜率93.38%;Fe2O3含量由原矿的4.87%降至1.14%,脱铁率为76.5%。硅灰石精矿产率78.28%,SiO2含量48.78%,CaO41.24%。试验工艺流程见图2。
 
图 2 丰山洞硅灰石浮选---磁选流程
八、开发利用现状及发展趋势
1.开发利用现状、存在问题及解决对策
  硅灰石为新兴工业矿物,虽然30年代初已开始研究利用,但真正达到工业规模利用还是近一、二十年的事。硅灰石具有良好的物化性能,而且随着对硅灰石物化性能研究的深入和利用领域的扩大,已成为陶瓷、涂料、塑料、橡胶等许多工业部门的重要原料。
  由于我国天然硅灰石矿床发现于70年代末,硅灰石工业利用从80年代初才应用于陶瓷工业,其它方面的应用仅仅处在试验研究阶段,故目前我国硅灰石采选业十分落后。国内虽对有些地区的硅灰石矿进行了选矿研究,但大多尚未应用于工业生产。目前矿山只限于人工手选,产品的品级没有严格的质量标准。
  硅灰石目前主要应用于陶瓷工业,约占总用量的50%,唐山建筑陶瓷厂等单位成功地进行了硅灰石低温快速烧成釉面砖之后,国内不少陶瓷厂都建成了用硅灰石作基料生产釉面砖的流水线。硅灰石釉面砖具有烧成温度低、时间短、白度高、成本低。硅灰石作为釉面砖原料为我国建陶工业找到一条多、快、好、省的捷径。
  我国硅灰石利用与生产现状与国外相比差距较大,国外硅灰石矿山大多为露采,规模大。硅灰石选矿已有30多年历史,其选矿方法和工艺流程日趋完善。目前除少数矿山采用人工手选外,绝大多数矿山采用机械选矿。硅灰石产品应用领域也十分广阔,在陶瓷、油漆、建材、钢铁等部门已得到广泛应用。
  我国硅灰石矿资源分布广、储量大,个别产地硅灰石矿质量较好,因此搞好硅灰石产品的开发应用,尤其是硅灰石深加工,扩大应用领域,提高硅灰石采选水平是解决我国硅灰石生产利用落后状况的关键。
2.发展趋势
  由于加工方法的改进,超细粒物质的获得,潜在的新用途正陆续被发现,使硅灰石的用途日渐广泛。据国外专家预测,硅灰石在未来将主要应用于非陶瓷领域,见表19。
表 19 未来硅灰石应用结构表
 
应 用 领 域
所占比例,%
陶瓷工业及有关部门
涂料、塑料和装饰材料
石棉椝嘀破?/P>
日常生活绝缘物品用绝缘陶瓷泡沫
建筑用绝缘陶瓷泡沫
耐火绝缘层陶瓷泡沫
铸造生产用陶瓷泡沫
矿渣混凝土砌块面层涂料
造纸生产
6
22
5
12
6
2
4
3
40
  九十年代是硅灰石工业大发展时代,特别是细粒及超细级硅灰石,高长径比硅灰石,其年需求增长速度在10%以上 。到 2000年世界硅灰石需求量将达到75万吨,其中用于塑料、绝缘材料的递增速度为14%,中国的优质硅灰石资源将随着开发利用水平的提高必将占据主导地位。
 
 

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