众所周知，庐江县是矿业大县，但是当地的硫铁矿多为含硫量15%左右的贫矿。然而，一套新技术将遍地的贫矿变宝，而且生产过程中不用一吨煤炭，环保节能。最近，庐江县安徽新中远化工股份有限公司（以下简称新中远化工）与贵州一家企业合作，利用当地磷矿资源，投资60亿，建成国内少有的“硫磷联姻”项目，预计明年动工。

　　引进新装置让贫矿变富

　　“以前企业多是采富弃贫，不但浪费了资源，还造成严重的环境污染。”庐江县有关负责人介绍，位于庐江县龙桥工业园的新中远化工投入1.58亿元新建了一套50万吨/年硫铁矿采选矿装置，将含硫量在8%到15%的贫矿通过浮选加工成含硫品位在46%以上的硫精砂，再经焙烧炉高温燃烧生产磷铵（也可以通俗地称为化肥）。其副产品为含铁品位62%以上的铁精砂，达到钢厂炼钢要求，目前市场价在800元/吨到1000元/吨。另外，磷铵生产过程中产生的废弃物磷石膏，通过加工后成为水泥的添加剂或用作新型建筑用砖的主要填料。“现在周边企业都抢着要。”新中远化工有关负责人介绍。

　　生产过程中不用一吨煤炭

　　污染是不少矿产地区的“痛”。在硫铁矿生产过程中，由于硫铁矿在焙烧炉的自燃温度高达800度—1000度，产生大量余热蒸汽。

　　为利用好这些余热，新中远化工投入3000万元筹建一套6000千瓦余热发电装置，每天可发电10万度左右，可以供给全部生产线用电量80%以上。同时，把余热发电后的低压蒸汽再输送到磷铵生产线，生产过程中不用一吨煤炭。按原来每吨磷铵生产需0.28吨原煤计算，年产20万吨磷铵每年可节约5.6万吨原煤，可节约成本5600万元，减少二氧化碳排放47778吨，二氧化硫减排9974吨。

　　已签约“硫磷联姻”项目

　　目前，生产过程中的磷矿从湖北等地购买，成本较大。新中远化工有关负责人介绍，目前公司正在牵手贵州的一家企业进行硫矿、磷矿联姻，投资60亿升级生产线，走精细化道路，“以后我们生产的产品不仅用于工业了，还可以用于蛋糕、牙膏、可口可乐当中。”

　　据介绍，目前该项目已正式签约，预计明年开始建设，工期在两到三年。建成以后，不仅将为地方财政带来大量税收，还会带动一系列配套企业的发展。

　　此外，上述负责人还透露说，根据之前的报道，合钢将搬迁至此。届时，新中远化工生产的铁精砂可以直接供给，“都不用车辆运输，建个皮带运输线就直接传送过去。”